ZM LIMS

解决方案 · 食品检验实验室

送检再多,样样有据;
评审再严,本本可溯。

面向食品/农产品第三方检测机构与政府质检实验室:批量受理、判定依据、 受控记录、盲样隔离、报告三关——从收样到出报告,每一步都有系统兜底。

  • 内部测试中 按行业筛选内测客户
  • 2235 条资质能力(CMA/CNAS/CATL)迁移验证
  • 3505 个能力档案节点真实数据验证
  • 7547 条判定依据库沉淀

食品检测实验室的日常

01

批量送检是常态

一批几十份样品、每份十几个项目的组合,每份还要唯一编号,录入即噩梦。

02

判定依据跟着样品走

GB 2762、GB 5009 系列限量与方法交叉,样品不同、依据不同,容易选错、漏带。

03

盲样与保密是红线

委托方信息泄露、人情报告——检测环节能不能真正"只见样品、不见人"是信任问题。

04

模板与公式口径不一

原始记录、报告模板各版本并存,公式各算各的,评审时难以还原。

方案映射

痛点 → 解法,一一对应。

食品检测场景 ZM LIMS 的解法 落在哪个模块
批量送检、一批多项目 一次录入、批量生成,样品自动编号、批次号归组 受理与委托
判定依据随样品变 判定依据挂在能力档案的方法上,选中即带出(GB 2762、GB 5009…) 质量与系统
盲样与保密要求 数据层信息隔离,检测环节默认不见委托方信息 样品与交接
记录口径统一 受控模板 + 计算规则随版本锁定 + 系统按国标修约 受控记录
报告发出前层层把关 编制-审核-授权签字三关 + 电子签章 + 作废/重出留痕 报告签发
交接与实物管理 领取/移交扫码一步完成、交接留痕、留样备样处置有台账 样品与交接

内测申请 · 审核后可见

一条主线,内测时跑给你看。

以下为主线场景示意(产品界面示意),通过内测审核后按你的业务场景演示。

内部测试中
  • 受理单 一批 24 份食品样品批量受理,能力对照自动匹配项目
  • 样品编号 26-JYJC-000123 贯穿全程,检测链只见编号
  • 判定依据 GB 2762-2022 随方法带出,无需另查依据库
  • 原始记录 受控模板填写,数据录入、系统按国标计算
  • 报告 编制-审核-授权签字 → 电子签章 → 发放留档

食品检验实验室常见问题

食品检验做盲样,系统真的拦得住吗?

拦得住,而且是机制级:检测链条(制样/检测/复核)拿到的数据本身就不含委托方字段,检测员看到的只有样品编号——不是"界面不显示",是"数据里就没有",也就不存在绕过显示的问题。

GB 限量依据怎么维护?变更了怎么办?

判定依据直接挂在能力档案的检测方法上(如 GB 5009.12-2023 → 限量要求),选中方法即带出,由质量负责人维护并留档;不再依赖单独的限量库,避免"两个库对不上"。

能承接我们现有的记录和报告模板吗?

能。受控模板以你现有的 Excel/Word 受控表格为准:上传→识别填写项与计算规则→确认发布→打印回填生成 PDF 保真。模板不动,动的是管理方式。

微生物与理化项目的流程有区别吗?

流程按检测类别区分:参数标注检测类别(微生物/化学/仪器分析等),任务按机构建好的对应关系路由;不同类别的记录用各自的受控模板,统一走同一套流程与留档。

上系统要多久?数据能迁移吗?

产品内部测试中,实施周期在预约时根据机构规模评估。旧系统能力表(Excel)支持导入:能力档案、标准库、资质能力已用真实数据验证过导入管线,兼容常见旧格式。

用你的送检批次,验证这条主线。

预约食品行业抢先体验:批量受理 → 盲样检测 → 依据带出 → 报告三关。